1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易（yì）掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
